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水泥制管设备

  • 产品名称: 水泥制管设备
  • 公司名称: 潍坊建材机械厂
  • 产品价格: 183-6367-7877(电话咨询)
  • 添加时间: 20/11/02
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  一、提高水泥制管设备效率的有效方法
  1、质料的影响:水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,使水泥管外表胀裂。依据实验,当水泥消解温度大于70C,每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时,裂缝很难防止,且多发作在静置期间。
  2、制造技术影响:在配料时水灰比要恰当好处,要满意施工时的技术需求,如果配料时水灰比过大,水泥管在静置期间会发作泌水表象,使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾,使水泥管外表松软,体积缩短,发作裂缝。这种裂缝散布稀少,有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳,用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。
  二、安全防护措施
  1、在生产前要严格按照工艺规定进行配料,认真做好计量工作。
  2、配料时应严格按照投料顺序进行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得随意更改,应保持配料场地环境卫生,保证运料通道畅通。
  3、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。
  4、在水泥制管机运行过程中,不得进行检修和加注润滑油(脂),如发现运行异常,应立即停机检查,严禁水泥制管机带病运行。
  5、在水泥制管机运行过程中,不得随意停车,如发生停车事故,应立即打开出料门,设法卸出物料,以防混凝土凝结,严禁用钝器敲打料斗、搅拌筒体等。
  6、在操作过程中,切勿使砂石等杂物落入搅拌机的运转部位中,以免运转部位卡住造成零部件损坏,料斗底部粘附的物料应及时清理干净,以免影响料斗门的启动。


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点击次数:   更新时间:20/11/02 13:51:11   【打印此页】   【关闭